電機(jī)軸瓦間隙測量方法及技巧
2016/11/28 10:27:07點擊：
電機(jī)軸瓦間隙測量方法及技巧
電機(jī)軸瓦的間隙決定了油楔的厚度，這就影響了電機(jī)主軸的運轉(zhuǎn)精度。軸瓦間隙大了會引起設(shè)備振動，降低機(jī)械設(shè)備的壽命；軸瓦間隙太小了又會引起電機(jī)軸瓦燒毀。因此，調(diào)理軸瓦間隙是一個重要過程，必須使其達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，否則往往造成設(shè)備損毀。電工之家總結(jié)了三種方法，可以有效測量軸瓦間隙。
第一，用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑與軸頸的外徑，兩直徑之差即是軸瓦間隙。
第二，用寬度約10毫米、長度略小于軸瓦寬度、厚度相當(dāng)于允許不修理間隙的銅片，順軸向放于軸瓦與軸頸之間，用規(guī)定扭矩上緊后，在減壓狀態(tài)下試轉(zhuǎn)曲軸，如能轉(zhuǎn)動，則表明間隙過大。
第三，在軸瓦與軸頸之間，垂直于軸線方向，放一適當(dāng)厚度的軟金屬片或軟金屬絲，用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后，取出軟金屬片，測量其厚度，此值即為軸瓦間隙。
以上介紹的三種方法是測量軸瓦間隙的通用方法，但是不同位置的軸瓦間隙測量起來也有所不同，下面我們再來探究下三種測量不同位置軸瓦間隙的技巧，希望能夠幫助到大家：
1、軸向間隙的測量方法
軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進(jìn)行測量。
經(jīng)過多年實踐，我們認(rèn)為軸瓦的頂隙應(yīng)為軸徑的0.15%～0.2%，側(cè)隙應(yīng)為頂隙的60%～100%，軸向間隙應(yīng)為1～3mm為最佳。
2、頂間隙的調(diào)整與測量方法
頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少，軸瓦壓實情況越好，設(shè)備運行越平穩(wěn).所以在保證不出現(xiàn)燒瓦的情況下，墊片越少越好。頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量。
3、側(cè)間隙的調(diào)整與測量方法
軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙，通常是采用塞尺來測量。測量時，塞尺插入間隙中的長度不應(yīng)小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側(cè)間隙應(yīng)是均勻相等的。
電機(jī)軸瓦的間隙決定了油楔的厚度，這就影響了電機(jī)主軸的運轉(zhuǎn)精度。軸瓦間隙大了會引起設(shè)備振動，降低機(jī)械設(shè)備的壽命；軸瓦間隙太小了又會引起電機(jī)軸瓦燒毀。因此，調(diào)理軸瓦間隙是一個重要過程，必須使其達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，否則往往造成設(shè)備損毀。電工之家總結(jié)了三種方法，可以有效測量軸瓦間隙。
第一，用量具分別測量軸瓦內(nèi)徑與軸頸的外徑，兩直徑之差即是軸瓦間隙。
第二，用寬度約10毫米、長度略小于軸瓦寬度、厚度相當(dāng)于允許不修理間隙的銅片，順軸向放于軸瓦與軸頸之間，用規(guī)定扭矩上緊后，在減壓狀態(tài)下試轉(zhuǎn)曲軸，如能轉(zhuǎn)動，則表明間隙過大。
第三，在軸瓦與軸頸之間，垂直于軸線方向，放一適當(dāng)厚度的軟金屬片或軟金屬絲，用規(guī)定的扭矩上緊瓦蓋后，取出軟金屬片，測量其厚度，此值即為軸瓦間隙。
以上介紹的三種方法是測量軸瓦間隙的通用方法，但是不同位置的軸瓦間隙測量起來也有所不同，下面我們再來探究下三種測量不同位置軸瓦間隙的技巧，希望能夠幫助到大家：
1、軸向間隙的測量方法
軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進(jìn)行測量。
經(jīng)過多年實踐，我們認(rèn)為軸瓦的頂隙應(yīng)為軸徑的0.15%～0.2%，側(cè)隙應(yīng)為頂隙的60%～100%，軸向間隙應(yīng)為1～3mm為最佳。
2、頂間隙的調(diào)整與測量方法
頂間隙的高度可用增減軸瓦接合面處瓦口墊片的厚度來調(diào)整。墊片數(shù)量越少，軸瓦壓實情況越好，設(shè)備運行越平穩(wěn).所以在保證不出現(xiàn)燒瓦的情況下，墊片越少越好。頂間隙的測量方法通常采用壓鉛法來測量。
3、側(cè)間隙的調(diào)整與測量方法
軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙，通常是采用塞尺來測量。測量時，塞尺插入間隙中的長度不應(yīng)小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側(cè)間隙應(yīng)是均勻相等的。
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